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　　MINI迷你型電熱蒸汽鍋爐通常都是在高溫和受壓的狀態(tài)下運(yùn)行。鍋爐故障主要是由于操作不當(dāng)或長(zhǎng)期使用，維修保養(yǎng)不良造成的；鍋爐在運(yùn)行中，因鍋爐受壓部件、安全附件、輔機(jī)設(shè)備發(fā)生故障或損壞，以及工作人員操作失誤或違反操作規(guī)程，使鍋爐受到損傷被迫降低參數(shù)運(yùn)行而引起系統(tǒng)出現(xiàn)設(shè)備故障稱(chēng)鍋爐事故。加強(qiáng)鍋爐設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)督、檢驗(yàn)及運(yùn)行中的管理和定期檢查檢修，對(duì)鍋爐安全運(yùn)行十分重要。

　　在MINI迷你型電熱蒸汽鍋爐事故中，鍋爐爆炸事故的嚴(yán)重性、破壞性zui大。因?yàn)楫?dāng)受壓部件遭到破壞，汽水混合物（帶有一定的溫度、壓力）在一瞬間因壓力突然降低，體積成千倍地膨脹，幾乎全部沖出爐外。汽水混合物沖擊力的作用能夠?qū)㈠仩t拋出地面，飛出幾十米甚至數(shù)百米，同時(shí)汽浪的沖擊波還能摧毀和震壞建筑物，造成嚴(yán)重的破壞和傷亡。

　　引起MINI迷你型電熱蒸汽鍋爐爆炸的原因有以下3個(gè)方面：

　　1、運(yùn)行壓力超過(guò)設(shè)計(jì)壓力

　　壓力表失靈，超壓后安全閥不動(dòng)作；司爐工脫崗，監(jiān)視不夠，主汽閥關(guān)閉，安全閥失靈；鍋爐設(shè)計(jì)不合理，制造質(zhì)量不合格，材料材質(zhì)不符合要求，焊接質(zhì)量差，沒(méi)有定期檢修檢驗(yàn)，長(zhǎng)期不維修，引起鍋爐銹蝕，使承壓能力降低等造成超壓爆炸。

　　2.正常工作壓力下爆炸

　　鍋爐的受壓元件自身有缺陷或損壞，逐步發(fā)展到一定的程度發(fā)生爆炸。如鋼板腐蝕磨損、制造檢修焊接時(shí)形成缺陷、鍋內(nèi)污垢堆積傳熱不良、鍋爐缺水時(shí)違章進(jìn)水造成設(shè)備急劇冷卻。

　　3、爐內(nèi)燃燒爆炸

　　誘發(fā)爐內(nèi)爆炸的主要原因是爐內(nèi)積聚液體、氣體可燃物濃度達(dá)到一定限度時(shí)產(chǎn)生瞬間爆燃。爐內(nèi)爆炸取決于加熱條件和混合氣體濃度。燃油、燃?xì)忮仩t在啟動(dòng)前未進(jìn)行爐膛的吹掃或在點(diǎn)火失敗后不按規(guī)程操作，盲目點(diǎn)火，就容易發(fā)生爐膛爆炸事故。